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在數(shù)控機(jī)床上，對(duì)于軸加工，其是按什么來進(jìn)行劃分的？

在數(shù)控機(jī)床上，對(duì)于軸加工，其一般是根據(jù)軸的聯(lián)動(dòng)情況，來進(jìn)行劃分的。比如，在數(shù)控銑床上，一般是為三軸加工，而數(shù)控車床，則是為兩軸加工。不過，這也不是固定不變的。在實(shí)際工作中，可以根據(jù)實(shí)際情況，來進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

五軸加工及以上，其是否有一定的針對(duì)性？以及，多軸加工，電機(jī)軸加工廠商，其確切來講的話，是什么？

五軸加工及其以上，其一般來講，都是為比較特殊的專用設(shè)備了，而且，是針對(duì)某類工件進(jìn)行加工的一種方式。并且，其是可以實(shí)現(xiàn)工件各個(gè)面的全l方位加工的。多軸加工，其確切來講的話，是為多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工。而且，哪里有電機(jī)軸加工，在具體設(shè)備上，其結(jié)構(gòu)、類型及控制系統(tǒng)等，可以說是各不相同。

在軸加工中，細(xì)長軸的加工也是比較常見的。不過，在加工過程中也會(huì)遇到一些困難，那么，主要有哪些呢？我們應(yīng)怎樣來應(yīng)對(duì)呢？下面小編就來分析和闡述一下。

細(xì)長軸加工中的困難有：

(1)由于細(xì)長軸的剛性差，因此在車削過程中，當(dāng)受到切削力、離心力等的作用力，就會(huì)使其產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，使得其表面質(zhì)量下降，從而無法進(jìn)行加工。

(2)細(xì)長軸車削時(shí)一次進(jìn)給時(shí)間比較長，這樣就會(huì)使工件的溫度升高，從而產(chǎn)生軸向伸長變形。

(3)頂l尖和主軸中心不同軸，或者是刀具出現(xiàn)磨損的話，南陽電機(jī)軸加工，那么就會(huì)產(chǎn)生錐度。

(4)中凹度出現(xiàn)兩頭大、中間小的現(xiàn)象，從而影響到工件的直線度。

(5)刀架外側(cè)支承爪和工件之間的接觸過緊，或者是頂l尖精度不好，從而使得工件出現(xiàn)竹節(jié)形。

根據(jù)上面的分析，我們可以采取的措施有：

措施一：改進(jìn)工裝夾具，從而減少工件的彎曲。

措施二：采用跟刀架，以及合理選擇車刀角度，此外支承爪的調(diào)整不能過松或過緊。