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零件加工和質(zhì)檢也需要2D圖紙

① 基于模型的定義未普及

基于模型的定義（MBD）是一種基于3D的產(chǎn)品數(shù)字化標(biāo)注技術(shù)，它采用三維數(shù)字化模型對產(chǎn)品數(shù)字化信息的完整描述，但它需要設(shè)計師和加工車間都采用這種技術(shù)才能有效。

但目前，并不是所有的工廠車間都安裝有合適的軟件，能夠訪問3D圖及其注釋。如果只提供3D圖紙，工廠很可能無法進(jìn)行加工。所以針對只上傳了3D圖紙的客戶，銷售經(jīng)理都會提醒客戶補(bǔ)齊2D圖紙。


精密機(jī)械零件加工一般都是針對精密機(jī)械設(shè)備的零部件進(jìn)行加工生產(chǎn)，這就要求達(dá)到的精度非常高，半精加工　　主要是切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，同時完成次要表面的加工。須達(dá)到一定的加工精度以便為精加工階段做準(zhǔn)備，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?。精加工　　在精加工階段主要采用大的切削速度、小的進(jìn)給量和切削深度切除半精加工留下的加工余量，使精密機(jī)械零部件表面滿足圖紙的技術(shù)要求。

步驟內(nèi)容：（1）分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。（2）確定毛坯。（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。（4）確定各工序所采用的設(shè)備。（5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。（6）確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。（7）確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。（8）確定切削用量。（9）確定工時定額。