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采用外圓和中心孔為定位基準(zhǔn)就不用擔(dān)心這個(gè)問題。粗加工時(shí)，采用軸的外圓表面和一中心孔作為定位基準(zhǔn)的方法能在加工中承受較大的切削力矩，是軸類零件常見的一種定位方法。

在加工空心軸的內(nèi)孔時(shí)，不能采用中心孔作為定位基準(zhǔn)，因此應(yīng)使用軸的兩外圓表面作為定位基準(zhǔn)。當(dāng)加工機(jī)床主軸時(shí)，常以兩支撐軸頸為定位基準(zhǔn)，這樣可以有效保證錐孔相對(duì)支撐軸頸的同軸度要求。

軸在加工的時(shí)候，需要注意好細(xì)節(jié)方面的事情，這樣才能夠確保加工后的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。

軸的粗糙度控制：配合面的粗糙度不高，容易磨損，配合部位將發(fā)生松動(dòng)。非配合面的粗糙度過低，將降低軸的疲勞強(qiáng)度。

要想提高軸加工的加工質(zhì)量，除了要按照正確的加工方式進(jìn)行加工外，更要將與其相關(guān)的各方各面做好，這樣才可以真的起到提高軸加工質(zhì)量的效果。

軸的粗糙度控制：配合面的粗糙度不高，容易磨損，配合部位將發(fā)生松動(dòng)。非配合面的粗糙度過低，將降低軸的疲勞強(qiáng)度。

軸加工主要尺寸受軸的大小以及工作表面的同軸度的控制，因此我們?cè)谶M(jìn)行此加工的時(shí)候，要注意這一方面的知識(shí)，做每一步都要使它正確。

細(xì)長軸在加工的時(shí)候，因?yàn)闊釘U(kuò)散性能差，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)存在離心力，加上工件自身的重量容易產(chǎn)生彎曲變形的情況，這些情況都會(huì)嚴(yán)重的影響細(xì)長軸的精度。