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買了精密軸回來(lái)之后如果發(fā)現(xiàn)這個(gè)精密軸的話其實(shí)還是不能很好的滿足自己的需要，就是精密軸還不是很好的，那么在這個(gè)情況下怎么辦呢？因?yàn)樵诤芏嗟臋C(jī)器的設(shè)備里面的話是很需要很好的軸的，那么需要把精密軸拿去加工，這個(gè)就是經(jīng)常在一些領(lǐng)域提到的精密軸加工，就是說把現(xiàn)在已經(jīng)做好的精密軸再拿去繼續(xù)加工以滿足機(jī)器所需要的精密軸。精密軸加工

對(duì)精度要求要高的精密零部件，其粗、精加工應(yīng)分開，以保證零部件的質(zhì)量。當(dāng)軸為通孔零件時(shí)，在加工過程中，作為定位基面的中心孔因鉆出通孔而消失，為了在通孔加工后還能用中心孔作為定位基面。在軸加工中，對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸的車削，常常是將車刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這樣來(lái)式工件產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)的趨勢(shì)。不過，如果采用卡拉工具，并進(jìn)行反向進(jìn)給的話，那么，是可以避免細(xì)長(zhǎng)軸出現(xiàn)彎曲變形這一問題的。精密軸加工

當(dāng)今的機(jī)械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工，復(fù)合加工是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。

精密軸加工挑選的切削速度，經(jīng)常是依據(jù)所運(yùn)用的超精密機(jī)床的動(dòng)特性和切削系統(tǒng)的動(dòng)特性挑選，即挑選振動(dòng)小的轉(zhuǎn)速。由于在該轉(zhuǎn)速時(shí)外表粗糙度小、加工質(zhì)量高。取得高質(zhì)量的非標(biāo)機(jī)械加工外表是非標(biāo)設(shè)備零件加工的首要疑問。運(yùn)用質(zhì)量好，特別是動(dòng)特性好，振動(dòng)小的超精密機(jī)床可以運(yùn)用高的切削速度，可以行進(jìn)加工的功率。