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沃文精密(圖)-精密軸加工廠商-精密軸加工 ：

在軸加工中，有一種為多軸加工，它普通能夠有兩種設(shè)置方式，為工作臺回轉(zhuǎn)軸這種方式的優(yōu)點是：主軸構(gòu)造簡單且剛性好、制形成本低。

立式主軸頭回轉(zhuǎn)這種方式的優(yōu)點是：主軸加工能夠很靈敏，工作臺能夠設(shè)計很大，但它很難保證有一定的線速度，因而外表加工質(zhì)量會有一定影響。多軸加工的特性，普通來講，主要有以下這幾點，為可以減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，從而進(jìn)步加工精度。       

由于零件在整個加工過程中，只需求停止一次裝夾，所以可以保證加工精度。

軸類零件加工的定位基準(zhǔn)

首先是以工件的中心孔作為加工的定位基準(zhǔn)，軸類零件加工當(dāng)中，各個外觀的表面、錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是未知精度的主要體現(xiàn)，這些表面一般都是以軸的中心線作為設(shè)計基準(zhǔn)，用中心孔來定位，復(fù)合基準(zhǔn)重合的原則，中心孔不僅是車削加工時定位的基準(zhǔn)，也是其他加工工序的定位基準(zhǔn)跟校驗基準(zhǔn)，復(fù)合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，當(dāng)采用兩中心孔定位時，還能夠盡大限度的在一次裝夾之中加工出多個外圓跟端面

按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一，軸類零件的主要技術(shù)參數(shù)有：長度、寬度、高度、軸承形式等。

調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準(zhǔn)面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。