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東莞沃文精密機(jī)械(圖)-小軸加工廠家-小軸加工 ：

為了提高材料進(jìn)行零件加工時(shí)的性能，提高材料的切削性能并消除工件的內(nèi)部應(yīng)力，在加工過程中應(yīng)適當(dāng)安排一些熱處理程序。工藝路線中熱處理工藝的安排主要取決于零件的材料和熱處理的目的。小軸加工

所以在機(jī)械零件加工的過程中，為了提高機(jī)械零件的力學(xué)性能，需要對(duì)零件進(jìn)行熱處理加工工序，這樣才能確保加工品質(zhì)符合產(chǎn)品使用需求。小軸加工

細(xì)長(zhǎng)軸在加工的時(shí)候，因?yàn)闊釘U(kuò)散性能差，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)存在離心力，加上工件自身的重量容易產(chǎn)生彎曲變形的情況，這些情況都會(huì)嚴(yán)重的影響細(xì)長(zhǎng)軸的精度，對(duì)生產(chǎn)廠家來說如何提高加工精度是相當(dāng)值得探討的一個(gè)問題。切削用量是否把握好直接影響到細(xì)長(zhǎng)軸變形的嚴(yán)重程度。通常來說，切削深度越大，則細(xì)長(zhǎng)軸變形越嚴(yán)重，因此需要控制切削的深度;適當(dāng)?shù)脑龃筮M(jìn)給量，因?yàn)檫M(jìn)給量增大，切削的力度也會(huì)增加，切削的效率也會(huì)提高;適當(dāng)?shù)目刂魄邢魉俣?，不能為了提而盲目的提高切削的速度，因?yàn)樗俣瓤炝似椒€(wěn)性就降低了。

軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一，軸類零件的主要技術(shù)參數(shù)有：長(zhǎng)度、寬度、高度、軸承形式等。

零件的精度與加工精度是保證零件質(zhì)量和加工效率的基礎(chǔ)，而精密零件的定位精度，是保證加工質(zhì)量的前提。

零件加工精度在很大程度上取決于零件加工的精度要求，因此，確定零件的精度要求，就必須選擇合理的數(shù)控刀具。數(shù)控機(jī)床零件加工的工藝規(guī)程是根據(jù)零件加工要求、加工工藝分析和工藝評(píng)定所確定的。