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合理控制切削用量切削用量合適與否，會影響到大型軸加工的變形程度，因此分幾個方面來考慮：

1.切削深淺度：如果剛度確定了，那么切削越深，則軸的受熱變形程度也越大，所以應(yīng)盡量減少。

2.進(jìn)給量：增大進(jìn)給量，則會增加切削厚度和切削力度，但會使受力變形系數(shù)下降。因此從提高切削效率來看，增大進(jìn)給量是有利的。

3.切削速度：提高切削速度，能降低切削力，減小軸的受力變形程度，但會帶來不好作用，是會破壞切削的平穩(wěn)性，因此不能盲目提高，應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。

方面一：采用合適的跟刀架

由于，跟刀架是細(xì)長軸加工中的重要附件，所以，要使用合適的跟刀架，來抵消加工時徑向切削分力的影響，從而來減少切削振動和工件變形。但是，需要注意的是，跟刀架的中心，應(yīng)比機(jī)床中心保持一致，這樣才行。

方面二：如有必要，可以采用反向進(jìn)給

在軸加工中，對細(xì)長軸的車削，常常是將車刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動，這樣來式工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢。不過，如果采用卡拉工具，并進(jìn)行反向進(jìn)給的話，那么，是可以避免細(xì)長軸出現(xiàn)彎曲變形這一問題的。而且，在車刀上，對于粗加工和精加工，是有不同要求的，所以，應(yīng)使用不同車刀，這樣才行。

軸加工零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長短超過直徑，一般由同軸的外圓面、圓錐面、內(nèi)螺紋和外螺紋及相對的內(nèi)孔所構(gòu)成。依據(jù)構(gòu)造樣子的不一樣，軸類零件可分成直線光軸、臺階軸、中空軸和發(fā)動機(jī)曲軸等。軸的高徑低于5的稱之為短軸，超過20的稱之為長細(xì)軸，大部分軸接近彼此之間。軸加工零件是五金配件中常常碰到的典型零件之一，它關(guān)鍵用于支撐傳動系統(tǒng)零部件，傳送扭距和承擔(dān)荷載，按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不一樣，一般可分成直線光軸、臺階軸和異型軸三類；或分成實(shí)芯軸、中空軸等。