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花鍵軸的修復(fù)
當(dāng)花鍵磨損較小時(shí)，可先將花鍵部分退火，然后用刃口不鋒利的鑿子將鍵齒頂部中間劈開并向兩側(cè)擠壓，再用電焊將劈縫焊補(bǔ)好，后進(jìn)行車制、磨花鍵和熱處理。當(dāng)花鍵的磨損量較大時(shí)，可用堆焊方法在磨損的齒側(cè)面上堆焊一層材質(zhì)與軸相同的金屬，經(jīng)車、銑、磨、熱處理后使其恢復(fù)原尺寸和精度。在實(shí)施堆焊時(shí)，應(yīng)采取措施盡量減少因施焊而引起軸的變形。

五軸加工在裝夾，刀具的優(yōu)勢

傳統(tǒng)的模具加工工藝，一般是立式加工中心銑削加工。立式加工中心銑削加工的缺點(diǎn)在于其底面線速度為零，從而造成底面光潔度很差。這個(gè)缺點(diǎn)隨著模具制造技術(shù)和要求的不懂提升，就需要借助五軸加工來彌補(bǔ)這個(gè)不足。

五軸加工可以一次裝夾就完成整個(gè)工件的加工，也不需要特殊的裝夾工具，避免了因多次裝夾而造成的精度偏差。同時(shí)五軸加工可以省去許多特殊刀具的使用，重慶細(xì)長軸加工，并且增加刀具的有效切削刃長度，細(xì)長軸加工廠，減小切削力，延長了刀具的使用壽命。從以上說的幾個(gè)方面來說，五軸加工可以減少裝夾的時(shí)間，夾具的成本，刀具的成本以及加工時(shí)長，從而降低模具制造的成本。

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多軸加工的類型

加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心。三軸立式加工中心的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也只能完成工件的四面加工。多軸數(shù)控加工中心具有、的特點(diǎn)，工件在一次裝夾后能完成5個(gè)面的加工。如果配置5軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng)，細(xì)長軸加工廠家，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行加工，非常適于加工汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等工件的成型模具。根據(jù)回轉(zhuǎn)軸形式，多軸數(shù)控加工中心可分為兩種設(shè)置方式。

（1）工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸。

這種設(shè)置方式的多軸數(shù)控加工機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是：主軸結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A 軸回轉(zhuǎn)角度≥90°時(shí)，工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來很大的承載力矩。

（2）立式主軸頭回轉(zhuǎn)。

這種設(shè)置方式的多軸數(shù)控加工機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是：主軸加工非常靈活，工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)得非常大。在使用球面銑刀加工曲面時(shí)，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時(shí)，由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零，頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差，而采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量，這是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。