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軸類零件的毛坯和材料

(一)軸類零件的毛坯  軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。

(二)軸類零件的材料  軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。

45鋼是軸類零件的常用材料，細(xì)長(zhǎng)軸加工公司，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，細(xì)長(zhǎng)軸加工價(jià)格，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。

40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較的軸。

精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，細(xì)長(zhǎng)軸加工，硬度更高的特性。

在機(jī)械加工行業(yè)內(nèi)，有句行話“車床怕桿，銑床怕板”，這里的“桿”指的就是細(xì)長(zhǎng)軸零件。所謂細(xì)長(zhǎng)軸就是零件的長(zhǎng)度和直徑之比大于20（即L/D＞20）的零件，細(xì)長(zhǎng)軸零件由于自身鋼性差導(dǎo)致加工難度高，但在產(chǎn)品中卻廣為使用，特別是在軍g行業(yè)更是發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。如圖1所示，細(xì)長(zhǎng)軸是我單位新型研制的某重要產(chǎn)品中的關(guān)鍵零件，該零件加工質(zhì)量的好壞將直接影響產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，為更好地完成加工任務(wù)，哪里有細(xì)長(zhǎng)軸加工，對(duì)該細(xì)長(zhǎng)軸零件進(jìn)行了加工難點(diǎn)的研究與分析。

通常長(zhǎng)度與直徑之比大于20～25(即長(zhǎng)徑比L/d≥20～25)的軸被稱為細(xì)長(zhǎng)軸。細(xì)長(zhǎng)軸有如下特點(diǎn)：1、受切削力易變性。2、切削熱對(duì)其變形有較大影響。3、因其較長(zhǎng)，一次走刀刀具磨損大，影響精度。

細(xì)長(zhǎng)軸加工減小工件變形。

采用跟刀架和中心架，相當(dāng)于在長(zhǎng)軸的兩端裝夾中間增加支撐點(diǎn)，可以有效的減少?gòu)较蜃冃巍?/p>

采用反向切削法，由卡盤一頭向尾座方向切削走刀。此種走刀使得工件在加工過(guò)程中承受拉力，可以此消除軸向切削力對(duì)工件產(chǎn)生的變形。同時(shí)加以尾座的彈性，可消除刀具到這一段由于切削和熱量產(chǎn)生的的變形。

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